Type-C Pogo Pin ulagichi
Type-C ulagichi ma'lumotlar, quvvat va A/V ilovalari uchun yagona ulagichli yechim bo'lib, uning nozik profili mobil qurilmalar uchun mos va sanoat ilovalari uchun etarlicha bardoshli. -C interfeysi, Type-C ulagichlarini qo'llash stsenariylari ortib borayotganligi sababli, ishlash talablari yuqori chastotali signallar, mexanik xususiyatlar, elektr ishlashi va atrof-muhit o'zgarishlari kabi omillarga qo'yiladi. Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar tegishli mahsulotlarni ishlab chiqarishda to'liq sinovlar to'plamiga muhtoj. Sertifikatlash rejasi va professional laboratoriyalarning yordami va maslahati (sanoat ma'lumotlari grl Dongguan laboratoriyasini kengaytiradi va yangi sinov imkoniyatlarini qo'shadi) mahsulotlarning sifat shartlariga javob berishini va funktsional talablarni mukammal ko'rsatishini ta'minlashi mumkin; professional laboratoriyalar va sertifikatlashtirish organlari, shuningdek, ishlab chiqaruvchining mahsulotlari assotsiatsiya standartlariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun tegishli test tekshiruvini o'tkazish uchun sinov (elektr sinovi), mexanik sinov (mexanik sinov) va atrof-muhit sinovi (atrof-muhit sinovi) talab qilinadigan test tarkibini o'tkazadi, tegishli sertifikatlashtirish va sinov markazida ishlab chiqaruvchi tasdiqlangan. Jarayonda keyingi ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun ishlab chiqarish parametrlari ham yig'ib olinadi; mahsulotning ishonchliligi va uzluksizligini ta'minlash uchun bugun biz ushbu interfeysning ishlab chiqarish jarayonini qisqacha tushunamiz.
Type-C konnektorlarini ishlab chiqarish jarayonining qisqacha tavsifi, jarayonni to'rtta asosiy ishlab chiqarish bosqichiga bo'lish mumkin: shtamplash, elektrokaplama (PlaTIing), inyeksion kalıplama (qoliplash) va yig'ish (yig'ish).
Shtamplash
Type-C ulagichlarini ishlab chiqarish jarayoni odatda muhrlangan vilka bilan boshlanadi. Shtamplash katta va o'rta o'lchamdagi yuqori tezlikda ishlaydigan shtamplash mashinalariga asoslanadi va Type-C konnektorlari (vilkalar) yupqa metall chiziqlardan shtamplanadi. Katta metall chiziqning bir uchi zımba mashinasining old tomoniga yuboriladi, ikkinchi uchi esa shtamplash mashinasining gidravlik pressining operatsion stoli bo'ylab eksantrik g'ildirak atrofida o'raladi.
Elektrokaplama jarayoni (PlaTIing)
Ulagich pinini shtamplash tugallangandan so'ng, keyingi jarayon elektrokaplama jarayoni (PlaTIing); Ushbu bosqichda ulagichning elektron aloqa yuzasi turli xil metall materiallar qoplamalari, nikel elektrokaplama, qalay elektrokaplama va yarim oltin qoplama bilan qoplanadi, havo oksidlanishidan saqlaning va o'tkazuvchanlikni yaxshilang. Shtamplash bosqichiga o'xshash muammo, masalan, pinni burish, sindirish yoki deformatsiya, shtamplangan pinlar elektrokaplama uskunasiga kiritilganda ham paydo bo'ladi. Shtamplangan pinlarni elektrokaplama uskunasiga oziqlantirishning butun jarayoni davomida pinlar ham buziladi, yorilib ketadi yoki deformatsiyalanadi. Va bu sifatning kamchiliklarini yuqoridagi texnologiya asosida aniqlash juda oson. Biroq, ko'pchilik mashinani ko'rish tizimini etkazib beruvchilar uchun elektrokaplama jarayonida ko'plab sifat nuqsonlari tekshirish tizimlari uchun "ketish taqiqlangan hudud" bo'lib qolmoqda. Type-C konnektor ishlab chiqaruvchilari konnektor pinlarining qoplangan yuzalarida kichik tirnalishlar va teshiklar kabi turli xil nomuvofiq nuqsonlarni aniqlay oladigan tekshirish tizimlarini xohlashadi. Bu nuqsonlar boshqa mahsulotlarda (masalan, alyuminiy idish tagida yoki boshqa nisbatan tekis yuzalarda) osongina aniqlanadi; Ko'pgina Type-C konnektorlarining tartibsiz va burchakli sirt dizayni tufayli vizual tekshirish tizimlari uchun zarur bo'lgan ushbu nozik nuqsonlarni aniqlash qiyin.
Inyeksion kalıplama (qoliplash)
Inyeksion kalıplama (qoliplash) metall material shinalar plyonkasiga eritilgan plastmassani kiritish orqali hosil bo'lgan elektron USB ulagichining plastik qutisi o'rindig'ini anglatadi va keyin tez sovutiladi va shakllanadi. Eritilgan plastmassa membranani to'ldira olmasa, "oqish" deb ataladigan narsa paydo bo'ladi; bu inyeksion kalıplama bosqichida aniqlanishi kerak bo'lgan odatiy nuqson. Boshqa nuqsonlar rozetkalarni to'ldirish yoki qisman ulashni o'z ichiga oladi (yig'ishdan keyin pinlarga to'g'ri ulanish uchun ular toza va silliq bo'lishi kerak). Inyeksiyadan keyingi sifatni tekshirish uchun mashinani ko'rish tizimlarini amalga oshirish nisbatan sodda, chunki kartrij ushlagichlari va ulangan uyalardagi oqmalar orqa yorug'lik yordamida osongina aniqlanishi mumkin. Bu inyeksion kalıplama jarayonida tekshirilishi kerak bo'lgan odatiy nuqson. Boshqa kamchiliklar rozetkalarni to'liq yoki qisman blokirovka qilishni o'z ichiga oladi (oxirgi yig'ilishda pinlar bilan to'g'ri ulanish uchun toza va to'siqsiz saqlanishi kerak).
Assambleya
Type-C konnektorini ishlab chiqarishning yakuniy jarayoni tayyor mahsulotni yig'ish (yig'ish) hisoblanadi. Elektrokaplama jarayoni va inyeksion quti o'rindig'i bilan pinlarni ulash va yig'ishning ikki yo'li mavjud: alohida vilkalar yoki birlashtirilgan vilkalar. Bir vaqtning o'zida bitta pin ulanadi; kombinatsiyalangan vilka bir juft vilka hosil qilish uchun bir juft vilka shaklida hosil bo'ladi, ya'ni bir vaqtning o'zida bir nechta pinlar quti rozetkasiga ulanadi. Yig'ish uchun qaysi ulanish usuli qo'llanilishidan qat'i nazar, ishlab chiqaruvchi yig'ish bosqichida barcha vilkalar oqishi va to'g'ri joylashishini aniqlashi kerak, barcha pinlarda barcha xatolar va oqishlar bo'lmasligi va aniq joylashishni aniqlash mos bo'lishi kerak.
Type-C ulagichini sinovdan o'tkazish jarayoni
Kiritish kuchi
Ulagichni o'rnatish kuchi sinovi erkak va urg'ochi uchlarining ikkala uchiga elektron konnektorlarni kiritish va tortib olish uchun zarur bo'lgan kuchni anglatadi. Quyidagi testlar kiritish kuchi, ekstraktsiya kuchi, plastmassani ushlab turish kuchi va foydalanish uchun qo'llaniladi Plug-in quvvati ulagichning muhim mexanik xususiyati va parametridir va uning o'lchami ulagichning hissiyotiga va uning ichki dizayn tuzilishiga ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda eng ko'p qo'llaniladigan mobil telefon bo'lgan plata-to-board ulagichining plagin kuchi, oqim va o'tkazuvchanlik signalini uzata oladigan shrapnel mikro igna moduli sinovda ishlatilishi mumkin, bu barqarorlikka foydalidir. sinovdan. U 1-50A diapazonida katta tok o‘tkazishi mumkin, ortiqcha oqim barqaror va silliq bo‘lib, yaxshi ulanish funksiyasiga ega. Endi biz kirgizish kuchi sinovi uchun avvalo chidamlilikni 10,000 marta sinab ko'rmoqchimiz va shartlar bir soatu ellik soat uchun 200 marta.
Sinov vaqti 50 soat, o'rtacha soatiga 200 marta
yuqori chastotali sinov
Funktsiya nuqtai nazaridan, USB ilgari faqat kabel bo'lgan, ammo USB3.1 ning Emark chipining aralashuvi bilan bugungi kunda kabelni bog'lovchi qurilma deb aytish kerak, shuning uchun murakkablik butunlay boshqacha. Chipdagi funktsiyalar kuchliroq bo'lishi kerak (kodlash, siqish va h.k.), lekin aslida hozirgi USB kabellarining aksariyati doimo onlayn bo'ladi va funktsiya ma'lumotlarni uzatishdir (vilkaning haqiqiy yuqori chastotali talablari mavjud ma'lumotlarning uzatilishiga ozgina ta'sir qiladi.Shuning uchun, sinov uchun birlashmaga yuborilgan qismdan tashqari, oddiy ommaviy ishlab chiqarilgan konnektorlar yuqori chastotali empedans ko'rsatkichlarini sinab ko'rmaydi), qurilmani zaryad qilish (hozirda bizning ilovamizning eng katta funktsiyasi qurilmani zaryad qilish uchun, ma'lumotlar funktsiyasi mavjud bo'lsa-da, haqiqiy dastur stsenariysi juda Agar siz ushbu funktsiyalarni himoya qilishni istasangiz, konnektorning dizayni va ishlab chiqarish dasturidan boshlashingiz kerak, shuning uchun ulagichda ko'plab dizayn ilovalari mavjud. Materiallar, izolyatsiyalash, terminallar va qobiqlar orasidagi qisqa tutashuvlarning oldini olish va ba'zi arzon konnektorlar to'g'ridan-to'g'ri e'tibordan chetda qolishi mumkin. Ular jangovar versiya konnektorlari deb ataladi. Sifatli ishlab chiqaruvchilar talablardan foydalanish tavsiya etilmaydi va cheksiz muammolar bo'ladi.
